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1992年11月生益電子引入QCC制度，拉開了質量改善的序幕。

1994年開始實施零次廢，1995年1月產生第一個零次員工；并開始推行“零次廢活動月”，2015年正式更名為“質量活動月”，每年9月份以豐富多樣的形式開展各種質量活動，提升全員質量意識以及全員參與。

2015年引入精益生產，逐步導入5S與可視化管理、七大浪費、快速換型、程序分析及價值流分析等理念和工具方法，為精益管理拉開序幕。

2016年搭建生益電子持續改善平臺，依托合理化建議、MiniQCC課題，使全員參與、持續改善開始生根發芽；同時，也使我司質量不斷改進、生產不斷優化。

2017年引入創新管理項目，借鑒阿米巴經營模式，通過建立分部門核算機制，衡量各部門貢獻度，培養具有經營意識的人才，實現人人關心經營，提升公司競爭力。

2017年開展智能制造規劃，搭建數字化工業平臺（SCADA系統），展開生產制程數據采集、產品過程管理追溯，有計劃的實施生產自動化、管理IT化、大數據分析及運用。

公司于2018年正式引入六西格瑪項目管理，培養一批專業的黃帶及綠帶，提升數據統計分析能力，豐富技術難題的解決方法與手段。

2021年，開始導入精益TPM，將全員參與、持續改善真正落實到基層。